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一、恒溫恒濕試驗設(shè)備性能：

指氣冷式在室溫20℃，空載時

規(guī)格型號：HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000（A、B、C、D、E）

容量：

80升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：400X500X400mm

150升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：500X600X500mm

225升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X750X500mm

408升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X850X800mm

800升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X800mm

1000升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X1000mm

溫度范圍：

A表示：0℃～+150℃，B表示：-20℃～+150℃，C表示：-40℃～+150℃，

D表示：-60℃～+150℃，E表示：-70℃～+150℃

溫度精度：±0.01℃

溫度波動度：±0.5℃

溫度均勻度：±2.0℃

濕度范圍：20%RH～98%RH

濕度精度：±0.1%R.H

濕度波動度：±2.0%R.H.

濕度均勻度：±3%R.H.

升溫速率：平均3℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃升至+85℃約20min）；可按要求定制非標(biāo)規(guī)格

降溫速度：平均1℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃降至-40℃約65min）；可按要求定制非標(biāo)規(guī)格

二、恒溫恒濕試驗設(shè)備控制器：

LCD 7寸全新真彩液晶觸摸顯示器

控制器規(guī)格: 

1、參數(shù)的設(shè)定采用人機對話方式，僅需觸摸方式輸入溫度，濕度;就可實現(xiàn)試驗箱自動運行功能。可存貯120個程序組，每個程式組可設(shè)定100段程式。每段程式可設(shè)定運行時間：99小時59分鐘，可設(shè)定999次循環(huán)（可無限反復(fù)）

2、屏幕顯示：5.7英寸LCD全新真彩液晶觸摸顯示器

3、設(shè)定精度：溫度：0. 1℃ 濕度：1%RH

4、顯示精度：溫度：0. 01℃ 濕度：0.1%RH

5、運行方式：定值運行，程式運行

6、通訊功能：配備標(biāo)準(zhǔn)的RS232C/RS485通訊接口，傳輸距離1.2Km，米通訊速度可達9600bps，可實現(xiàn)與計算機連接遠程監(jiān)控，操作方便。

7、附屬功能：故障報警及原因提示功能，故障名稱可更改，溫度上限保護功能，定時及預(yù)約（自動停止及自動啟動功能），多組P I D單獨分段控溫，曲線顯示及保存功能顯示PV曲線0-8天。溫度可以設(shè)定按線性運行（即可設(shè)定每小時升/降溫速度）

三、制冷系統(tǒng)：

1.控制方式：控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機運行，使設(shè)備處于節(jié)能工況。

2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥切換。

3.壓縮機回氣冷卻回路。

4.工作方式：0℃~-40℃機型采用一級壓縮，-40℃~-70℃采用二元復(fù)疊制冷方式。

5.制冷壓縮機：法國泰康全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機。

6.制冷劑：R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）。

7.冷凝器：風(fēng)冷式：翅片管式換熱器。水冷式：殼管式換熱器。

8.蒸發(fā)器：翅片管式換熱器（兼做除濕器）。

9.板式熱交換器：不銹鋼釬焊板式換熱器（復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）。

10.節(jié)流裝置：膨脹閥+毛細管。

高溫工作原理

設(shè)備由鎳鉻合金電熱絲直接加熱。 高低溫試驗箱工作時，循環(huán)風(fēng)扇利用箱內(nèi)的空氣產(chǎn)生對流，帶走電熱絲產(chǎn)生的熱量，進入工作室，從而達到加熱箱內(nèi)空氣的效果。 其控制系統(tǒng)由微電腦調(diào)節(jié)，以控制電熱絲的導(dǎo)通時間，使加熱熱量和熱量的流失達到動態(tài)平衡，從而達到精確控制溫度的目的。

低溫工作原理

防爆高溫和低溫試驗箱的制冷系統(tǒng)采用由法國制造的泰康全封閉壓縮機組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。 制冷系統(tǒng)的設(shè)計采用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，不僅可以保證制冷機組的正常運行，而且可以有效地調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)的能耗和制冷量，使制冷系統(tǒng)保持良好的運行狀態(tài)。使用平衡溫度調(diào)節(jié)（BTC），即使制冷系統(tǒng)連續(xù)工作，控制系統(tǒng)也可以根據(jù)設(shè)定的溫度點通過PID自動計算輸出控制加熱器的輸出，并最終實現(xiàn)動態(tài)平衡。